Все о технологии разработки газобетона

Газобетон является одним из наиболее востребованных строительных материалов на сегодняшний день. Это объясняется его первоклассными теплоизоляционными и энергосберегающими свойствами, а также незначительным весом. Однако важно четко представлять себе, какова технология производства газобетона, чтобы суметь выбирать наиболее подходящие и качественные образцы. Что выбрать пенобетон или газобетон при строительсве?

Необходимые материалы и оборудование

Газобетон, как и пенобетон, входит в категорию ячеистых бетонов и является искусственно созданным пористым камнем. Следует отметить, что он может быть автоклавным и неавтоклавным. В чем заключается разница между ними, будет рассказано далее. Необходимые материалы для разработки газобетона таковы:

• вода;
• известь;
• цемент;
• кварцевый песок.

Примечательно, что даже для не самых больших предприятий или фирм, которые занимаются разработкой газобетона, имеются самые разные варианты необходимого оснащения. Речь идет не только о недорогих линиях полу автоматизированного типа, производительность которых — 2,9 куб. метров в смену, а стоимость от 200000 рублей, но и о полностью автоматизированных линий по производству. Их производительность достигает  100 куб. метров в смену, а цена составляет от 4000000 руб.

Важно! Все представленные ранее компоненты для создания материала необходимо размешивать в газобетоносмесителе на протяжении пяти минут.

После этого в смесь добавляют в незначительном соотношении водную суспензию пудры из алюминия, которая начинает взаимодействие с известью. В этом случае важна технология производства газобетона, рецепт которой зависит от габаритов оборудования и других деталей.

А вы знаете какая марка бетона нужна для укладки ленточного фундамента?

После этого в реакцию с компонентами вступает водород, который и создает в этой сырьевой массе очень большое число пор, или пузырьков. Их размер составляет от 0,5 до 2 мм, и они равномерно распределены по всему материалу. Итак, отличительной характеристикой представителей данной категории бетонов следует считать их ячеистую структуру. Ведь пузырькам отводится в них до 85% от общего объема. В связи с этим, как отмечалось ранее, все бетоны ячеистого типа имеют достаточно небольшой объемный вес.

Процесс производства

Сразу после того как будет добавлена алюминиевая паста, полученный раствор следует перелить в специальные емкости из металла. Именно в них происходит последующее вспучивание.

Важно! Для того чтобы ускорить не только эту химическую реакцию, но также схватывание и затвердевание полученную смесь рекомендуется подвергнуть длительным перегрузкам вибрационного характера.

После того как газобетон достигнет этапа своего первичного затвердения, с верхней части застывшей массы с помощью проволочных струн убирают все неровные участки. Оставшуюся по итогу массу изымают и делят между собой на блоки аналогичного размера. Технология производства газобетона видео демонстрирует все нюансы этого процесса. После этого:

• полученный газобетон проходит термическую обработку в автоклаве;
• блоки сортируют при помощи специального фрезерного оснащения.

Что собой представляет автоклавирование?

Следует более подробно рассказать о том, что собой представляет автоклавирование. Это такой метод обрабатывания материала, который в значительной степени оптимизирует характеристики газобетонных блоков. Уже полученный и поделенный на пропорциональные блоки газобетон кладут в автоклавные камеры. Именно в них они на протяжении 12-ти часов в условиях повышенного давления (12 кг/кв.см) подвергаются обработке при помощи насыщенного водяного пара.

Важно! При этом температурный режим не должен быть меньше 190 градусов.

Именно технология производства автоклавного газобетона дает возможность создать более прочный материал, который дает намного самую незначительную усадку. К тому же, такой строительный материал характеризуется более однородной структурой. Именно поэтому он может быть использован в самых различных строительных сферах в качестве главного:

• строительного;
• звукоизолирующего;
• теплоизолирующего материала.

Степень теплопроводности газобетона представленного типа может составлять от 0,09 до 0,18 Вт/м•°С (полезная статья о прогревании бетона проводом). Учитывая идеальную теплопроводность газобетонных изделий, даже в погодных условиях России будет правильно (помимо Дальнего Севера) возводить с их помощью стены в один ряд. Их толщина будет равна от 375 до 400 мм, если изначально была соблюдена технология производства газобетона дозировка. В этом случае они отличаются тем, что не требуют какого-либо добавочного утепления.

Неавтоклавный бетон и его особенности

Как известно, газобетон допустимо производить и альтернативным, то есть неавтоклавным способом. В подобном случае процесс затвердения будет происходить в естественной среде без использования специального оборудования. Учитывая, что в высокотехнологичном оснащении нет необходимости, такой газобетон получится производить даже самостоятельно в домашних условиях.

Однако он окажется намного менее прочным. Для того чтобы сравнить между собой два вида газобетона, можно указать следующие характеристики:

• ожидаемая усадка неавтоклавного газобетона в ходе последующей эксплуатации равняется от трех до пяти мм/м, а вот автоклавных в 10 раз меньше, то есть 0,3 до 0,5 мм/м;
• степень прочности неавтоклавного – от 10 до 12 кгс/кв.м, автоклавного – от 28 до 40 кгс/ кв.м.

Подобный газобетон разрабатывается гораздо реже, чем автоклавный. Однако его очевидное преимущество заключается в том, что его, возможно, создавать в домашних условиях. Ведь технология производства неавтоклавного газобетона такова, что для нее не требуется какого-либо сложного технического оснащения. Исключительно поэтому описываемый строительный материал пользуется большой популярностью.

В то же время, несмотря на сравнительные характеристики автоклавного и неавтоклавного типов, газобетон все равно остается одним из наиболее качественных материалов. Именно он идеально подходит для строительства зданий любой степени сложности, гарантируя их прочность и долговечность.

Рекомендуем к прочтению — технические характеристики газобетонных блоков.