Область применения и методы газовой резки по бетону
Конструкции и изделия из бетона/железобетона, так же, как и металлические аналоги, подвергаются дополнительной обработке: выполняется подгонка под определенные размеры, делаются проемы под окна и двери, отверстия в стенах под трубы и коммуникации. Для этих целей применяется кислородно-флюсовая газовая резка.
Хорошие показатели при выполнении такой работы дает флюс с высокой тепловой эффективностью, в состав которого входят железный и алюминиевый порошки в сочетании 75-85% и 15-25% соответственно.
Содержимое
Принцип работы
В процессе резки газовым резаком происходит следующее: разогретый металл сжигается в струе кислорода, который нагнетается под давлением. Предварительно, сплав разогревают до необходимой температуры, при помощи специальной горящей смеси ацетилена с кислородом. Такой способ резки, кислородно-ацетиленовым резаком, применяется практически ко всем маркам металла (кроме нержавейки, цветных металлов и сплавов). Для газовой резки железобетонных изделий используют другой метод.
Кислородно-флюсовая резка
Метод заключается в следующем: в зону реза струей сжатого воздуха (например кислорода или азота) вдувается флюс (вещество, содействующее образованию шлака и улучшению качества металла при плавке) на основе порошка из железа, который выделяет при сгорании дополнительное количество теплоты, снижает концентрацию входящих в материал примесей и разжижает шлак.
При кислородно-флюсовой резке воспламенение флюса начинается над поверхностью разрезаемого материала, а полное сгорание происходит в полости реза. На практике это расстояние выбирается в зависимости от разрезаемого материала и колеблется в пределах от 15 до 50 мм.
С помощью специальной техники разрезаются железобетонные конструкции толщиной от 90 до 300 мм. При этом скорость прохода составляет 100 мм в минуту. Для образования хорошего струйного потока применяются сопла имеющие форму цилиндра и конуса суженную к выходу. Для резки толстых железобетонных конструкций используют метод кислородно-копьевой резки.
Кислородно-копьевая резка
Более продуктивным способом газовой резки по бетону является порошковое копье, с помощью которого работы можно проводить на конструкциях толщиной от 100 до 2000 мм. Порошковое копье имеет свойства обычного кислородного копья, которое предназначено для глубокого проникновения в материал, и свойства кислородно-флюсовой резки.
Принцип заключается в следующем: с помощью специальной автоматизированной трубки в место реза подается смесь железного и алюминиевого порошка, сгорание которого выделяет дополнительное тепло. Что бы кислородное копье длиной 3000 — 6000 мм подавало кислород к месту прожигания отверстия, используют специальную установку УФР-5.
В устройстве применяется толстостенная металлическая труба из стали наибольшим диаметром 20 — 35 мм заполненная на 60—65 % стальными прутками или тонкостенную газовая труба того же диаметра, обмотанная снаружи стальной проволокой диаметром 3—4 мм, через которую подается кислород, участвующий не только в горении, но и в выдувании продуктов, образовавшихся в результате сгорания.
Зная толщину конструкции можно просчитать количество затраченных на резку ресурсов исходя из данных таблицы 1.
Глубина, мм | Диаметр прожигаемого отверстия, мм | Расход флюса, кг/ч | Давление кислорода, кг*с/ см. кв | Расход кислорода, м. куб /ч | Расход стальной трубки, м/м длинны отверстия | Диаметр копья, дюймы | Скорость прожигания, мм/мин |
До 500 | 50 — 55 | 30 | 6 — 7 | 60 — 80 | 4 | 3/8 | 120 — 180 |
500 — 1000 | 55 — 60 | 30 | 8 — 10 | 80 — 100 | 4 — 5 | 3/8 | 80 — 120 |
1000 — 1500 | 60 — 70 | 30 | 10 — 12 | 100 — 120 | 5 — 6 | 3/8 | 40 — 80 |
Резак УФР-5
УФР-5 используется как в ручной, так и в машинной кислородно-флюсовой резке. Так же его используют в кислородно-копьевой (порошковой) резке для точечного прожигания отверстий в материалах.
Пояснение к рисунку 3:
- Копьедержатель.
- Флюсопитатель.
- Ручной резак.
- Машинный резак.
Топливом служит пропан или бутан в сочетании с кислородом. Инжектор подает флюс из бачка струей режущего кислорода. В режущей зоне он создает тройное воздействие:
- термическое;
- химическое (в резе образуются жидкотекучие шлаки — их удаление осуществляется струей кислорода);
- абразивное (не сгоревшие частицы порошка и тугоплавкие окислы с поверхности кромок стираются, а после удаляются полностью).
Пояснение к рисунку 4:
- Тележка.
- Циклон.
- Флюсопитатель.
- Редуктор кислорода.
- Резак.
- Шланги.
В таблице 2 указаны скорость обработки бетона и расход материала при различных методах резки.
Способ резки | Скорость обработки бетона см. куб/мин | Расход материала на 1 куб. дм удаляемого бетона | ||
труб, кг | кислорода, м. куб | флюса, кг | ||
Кислородно-флюсовая | 100 | — | 5,5 | 4,5 |
Кислородно-копьевая | 300 | 0,5 | 2,5 | 2,5 |
Дополнительное оборудование для работы
При работе с газовым резаком, потребуется следующее комплектующее:
- Огнетушитель.
- Защитное обмундирование (толстые кожаные перчатки, рабочая крепкая обувь с толстой кожаной подошвой, специальные очки или маска).
- Соответственная одежда (комбинезон стойкий к брызгам расплавленного металла, за неимением, можно использовать хорошо облегающую хлопчатобумажную одежду. Запрещено одевать вещи из синтетических и легковоспламеняющихся тканей, рваных и сильно изношенных по краям).
- Инструменты для замеров (линейка, угольник и карандаш-мелок из мыльного камня).
- Специализированная зажигалка для газового резака (запрещено использовать спички и зажигалки из-за соображений безопасности).
По спецодежде есть ГОСТ Р ИСО 11611 — 2011, просмотреть его можно по ссылке.
Стоимость услуг железобетонной резки
Цена на разрезание бетонных и железобетонных конструкций зависит от расходуемого количества кислорода и флюса, на которое непосредственно влияет толщина изделия.
Стоимость аппаратуры дорогая, поэтому, если работа единичная, лучше договорится с резчиками о выполнении работ и цене индивидуально. В среднем цена составляет 100 рублей за 1 метр.
Видео
На видео показан процесс кислородно-копьевой резки. С помощью специальной установки, резчик прожигает точечное отверстие в толстом слое железобетонной конструкции.
Вывод
Газовая резка по бетону делится на:
- кислородно-флюсовую с резом конструкции толщиной до 300 мм и скоростью прохода до 180 мм в минуту;
- кислородно-копьевую (порошковую) с резом конструкции толщиной до 2000 мм и скоростью прохода не более 40 мм в минуту.
На территории СНГ широко используется резак УФР-5. Не забывайте использовать спецодежду описанную в ГОСТ Р ИСО 11611 — 2011.